操作規(guī)范：冷卻塔是一種用于將熱量散發(fā)到大氣中的傳熱設(shè)備。冷卻塔用于冷卻各種應(yīng)用中的循環(huán)水，例如過(guò)程冷卻和空調(diào)系統(tǒng)。

1.冷卻塔分類：

冷卻塔通過(guò)將水流冷卻至較低溫度，從而將熱量吸收到大氣中。冷卻塔主要有兩種類型：

開(kāi)放式冷卻塔（也稱為濕式冷卻塔），工藝水與環(huán)境空氣直接接觸；

封閉式冷卻塔或干式冷卻塔冷卻器不涉及周圍空氣與被冷卻流體之間的直接接觸。

這兩種類型的用途相同，但冷卻水的方式不同。

濕式冷卻塔依靠水蒸發(fā)的潛熱與通過(guò)它的氣流進(jìn)行熱交換，可以將工藝水的溫度降低到低于環(huán)境溫度一定水平，這是高于露點(diǎn)（接近溫度）。相比之下，干式冷卻器僅將水溫降低至環(huán)境溫度，但通過(guò)對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行絕熱預(yù)冷來(lái)實(shí)現(xiàn)額外的冷卻。濕式冷卻塔在炎熱和干燥的氣候中高效工作，但隨著周圍空氣變得潮濕，濕式冷卻塔的性能會(huì)下降。相反，干冷器的性能不受空氣濕度的影響，而是取決于空氣溫度。

二、干式冷卻器（閉式冷卻塔）

干式冷卻器的特點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固，它包括換熱器（通常是翅片管或微通道盤管）和引導(dǎo)氣流通過(guò)熱交換器以冷卻通過(guò)熱交換器的水或乙二醇溶液的風(fēng)扇。干式冷卻器多采用水平或垂直氣流布置。制冷量通常可達(dá)1MW，雖然市場(chǎng)上也有大容量的干式冷卻器。

現(xiàn)代設(shè)計(jì)可能包括預(yù)冷系統(tǒng)、絕緣噴霧或濕墊。蒸發(fā)預(yù)冷允許將工藝流體冷卻到干球溫度以下。

三、濕式冷卻塔

濕式冷卻塔的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。它包括將熱水均勻噴灑到熱交換介質(zhì)（也稱為填料或濕甲板）上的噴嘴、引導(dǎo)周圍空氣通過(guò)冷卻塔的風(fēng)扇、防止水滴隨空氣排出的除水器以及冷卻水.空氣從柱底流出（逆流柱）或垂直于水流方向（橫流柱）。

最常見(jiàn)的熱交換介質(zhì)類型是薄膜填充和飛濺填充。膜填充是一組具有大表面積的紋理板，水在其上擴(kuò)散并形成與氣流接觸的薄膜。這確保了水和空氣之間的高熱交換率。飛濺填充是一種多層結(jié)構(gòu)，可形成小液滴以增加空氣與水之間的接觸，從而實(shí)現(xiàn)高傳熱率。填充介質(zhì)的選擇應(yīng)基于水質(zhì)：薄膜填充最適用于清水，而飛濺填充適用于質(zhì)量差或含固量高的臟水。

可以使用特殊的解決方案來(lái)降低細(xì)菌繁殖的風(fēng)險(xiǎn)，例如可以破壞微生物代謝過(guò)程并破壞細(xì)菌繁殖和繁殖能力的抗菌填充介質(zhì)。

雨雪消除器是保持冷卻塔效率和最大程度減少水損失的重要組成部分。除水器的結(jié)構(gòu)使氣流多次偏轉(zhuǎn)，迫使被水滴夾帶的??水滴沉積在除水器表面并落入集水盆中。

優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

濕式（開(kāi)放式）冷卻塔更適合需要大量水進(jìn)行冷卻的大型工業(yè)設(shè)施：

優(yōu)點(diǎn)：

Can 將工藝水冷卻至低于干球溫度的溫度；

在高溫環(huán)境下可靠運(yùn)行；

高比冷卻能力。

缺點(diǎn)：

設(shè)備和安裝成本高；

運(yùn)營(yíng)成本高，包括頻繁的水處理/加水、系統(tǒng)組件維護(hù)、電費(fèi)；

蒸發(fā)耗水量相對(duì)較高；

管道生銹；

干式冷卻器特別適用于中小型工業(yè)和商業(yè)應(yīng)用以及自然冷卻系統(tǒng)：

優(yōu)點(diǎn)：

較低的初始、運(yùn)營(yíng)和維護(hù)成本；

能夠在任何氣候條件下工作，從濕熱到極寒；

各種各樣的裝置設(shè)計(jì)為幾乎所有環(huán)境和應(yīng)用提供了合適的可能性；

最小的系統(tǒng)污染和工藝水污染。

不失水。

缺點(diǎn)：

無(wú)法將工藝用水冷卻到干球溫度以下（無(wú)絕熱預(yù)冷）；

單位產(chǎn)能相對(duì)較低。

與濕式冷卻塔相比，干式冷卻器作為閉環(huán)系統(tǒng)具有多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，包括初始和維護(hù)成本較低、系統(tǒng)可靠性更高以及正常運(yùn)行時(shí)間更長(zhǎng)。與濕式冷卻塔一樣，干式冷卻器配備蒸發(fā)預(yù)冷，其效率僅受濕球溫度的限制。

綜上所述，在開(kāi)式冷卻塔和干式冷卻器之間進(jìn)行選擇的最重要因素仍然是系統(tǒng)容量。微通道換熱器、EC風(fēng)機(jī)、智能控制等高效新技術(shù)的不斷引入，使干冷器成為新型環(huán)保熱力系統(tǒng)的有效組成部分。

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